스테인레스 스틸 콜드 단조 서비스

콜드 단조는 어떻게 자원을 절약합니까?

차가운 단조는 폐기물을 줄입니다

Cold Forging은 칩을 생성하지 않는 과정입니다. 파쇄 된 원료의 대부분은 완제품에 남아 있습니다. 이것은 건축 폐기물의 재료 폐기물을 피합니다.

콜드 단조는 에너지 소비를 줄입니다

콜드 단조는 냉간 과정입니다. 따라서 주조 및 기존 단조 공정과 달리 재료를 가열하기 위해 에너지를 사용할 필요가 없습니다.

냉간 위조 자원은 자원을 절약하고 품목의 단가를 낮추는 것뿐만 아니라보다 환경 친화적 인 솔루션이기도합니다. 이를 통해 고객은 탄소 발자국을 줄이면서 경쟁 우위를 높일 수 있습니다. 자원 절약 특성은 또한 일부 고객이 비용 절감 프로젝트의 일환으로 기존 제품 생산을 냉간 위조 솔루션으로 대체하기로 결정한 이유이기도합니다.

차가운 단조 부품에는 어떤 기능이 있습니까?

고강도

(회전 또는 밀링과 마찬가지로) 구조를 절단하는 대신 재료를 눌러 강도를 높이기 위해 처리를 수행 할 수 있습니다.

타이트한 공차

스테인레스 스틸 콜드 단조 서비스 공정을 통해 부품은 매우 엄격한 공차로 형성 될 수 있습니다. 이로 인해 콜드 단조는 정밀 작업과 다른 구성 요소에 꼭 맞는 시스템의 일부인 부품에 특히 유용합니다.

매끄러운 표면

차가운 단조 부분의 표면에는 캐스팅 과정에서 불가피한 재 또는 재료 거품이 포함되어 있지 않습니다. 이 효과를 방지함으로써 냉간 단조 부품은 더 부드럽고 균일 한 표면을 달성합니다.

차가운 단조 부품의 고강도 및 단단한 공차는이 프로세스가 전기 모터, 전력 전송 및 유압 시스템의 일부와 같은 기계 장치를 제조하는 데 특히 적합합니다. 항목은 내구성이 뛰어나야하며 시스템의 일부는 다른 구성 요소와 밀접하게 연결되어 있어야합니다.

콜드 단조를 해결할 수있는 과제는 무엇입니까?

생산 장비 및 기능의 다양성을 통해 대부분의 재료에서 복잡한 냉간 형성 작업을 해결할 수 있으며 매우 큰 배치를 생산할 수있는 충분한 용량이 있습니다. 차가운 단조가 필요한 수술의 경우 냉기 단조와 펀치, 회전 등을 결합 할 수도 있습니다.

유연한 생산 기계는 100 ~ 1,000 톤의 압력을 제공하며 시간당 최대 1,800 개의 프레스 작업을 수행 할 수 있습니다. 우리는 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 구리를 냉장 할 수 있습니다.

우리는 다양한 산업 및 제품을위한 냉간 단조 부품을 제조합니다. 예를 들어, 유압 시스템, 배기 시스템, 노즐, 변속기 및 고압 시스템과 같은 제품을 제조합니다. 또한 제품 사례를 해결할 수 있으며 항상 새로운 도전에 직면 할 준비가되어 있습니다.