주조란 금속이나 플라스틱 등의 용융된 재료를 틀에 부어 원하는 형태로 굳히는 제조공정이다. 주조는 다목적이며 복잡한 모양과 다양한 재료를 수용할 수 있습니다. 응고 후 주물은 금형에서 제거되지만 대부분의 경우 원하는 표면 품질을 얻으려면 마무리 작업이 필요합니다. 주조는 효율성과 유연성으로 인해 자동차, 항공우주, 소비재, 건설 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. Kingsoon은 고급 모래 주조 공정을 사용하여 과망간산염 주조, 고크롬 주조, 스테인리스강, 내열강 주조, 구상철 주조, 합금강 주조, 탄소강 주조 및 기타 주조 시리즈와 같은 맞춤형 주조 서비스에 중점을 두고 있습니다. 등 원스톱 생산 솔루션을 제공합니다. 우리는 첨단 장비와 기술을 사용하고 ISO9001/IATF16949 품질 표준을 엄격히 준수하여 다양하고 고정밀 맞춤형 요구 사항을 충족합니다. 귀하의 프로젝트가 아무리 복잡하더라도 Kingsoon은 효율적이고 고품질의 서비스를 제공하고 만족스러운 결과를 가져올 수 있습니다.
| 과망간산염 주물 | 과망간산염 주물은 주로 높은 충격과 마모를 견뎌야 하는 부품에 사용됩니다. 내마모성, 내충격성이 우수하여 많은 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다. |
| 높은 크롬 주물 | 고크롬주물(High-Crium Casting)이란 내마모성을 지닌 고크롬 백주철의 약칭으로 우수한 내마모성으로 인해 각별한 관심을 받고 있는 우수한 내마모 소재입니다. 합금강보다 내마모성이 훨씬 높으며 일반 백주철보다 인성, 강도, 고온 및 부식에 대한 저항성이 훨씬 높습니다. 또한, 생산이 편리하고 가격도 적당하여 현 시대의 가장 우수한 내마모성 소재 중 하나입니다. |
| 스테인레스 스틸 주물 | 스테인레스강 주물은 주로 다양한 매체의 부식성 조건에서 사용되는 다양한 스테인레스강 재료로 생산된 강철 주물에 대한 일반적인 용어입니다. |
| 내열성 강철 주물 | 내열강 주물은 고온에서 작동하는 강철을 말합니다. 내열주강품의 개발은 발전소, 보일러, 가스터빈, 내연기관, 항공엔진 등 다양한 산업분야의 기술진보와 밀접한 관련이 있습니다. 다양한 기계와 장치가 경험하는 다양한 온도와 응력, 작동 환경의 변화로 인해 사용되는 강철 유형도 다릅니다. |
| 구상 철 주물 | 결절성/연성철 주조는 중간에서 높은 강도, 적당한 인성 및 가소성, 높은 종합 성능, 우수한 내마모성 및 진동 감소, 우수한 주조 공정 성능의 특성을 가지고 있습니다. 다양한 열처리를 통해 성능을 변화시킬 수 있습니다. 주로 크랭크 샤프트, 캠 샤프트, 연결 샤프트, 커넥팅로드, 기어, 클러치 플레이트, 유압 실린더 블록 등과 같은 다양한 동력 기계 부품에 사용됩니다. |
| 연성이 있는 철 주물 | |
| 합금강 주물 | 합금강 주물은 용도에 따라 주조합금 구조강과 특수합금주강으로 구분됩니다. 전자는 주로 일반 기계 구조 부품을 만드는데 사용되는 중저합금 주강입니다. 후자는 내마모성 주강, 스테인레스 내산성 주강, 내열성 주강, 주조 합금 공구강 등과 같은 대부분 고 합금 주강입니다. |
| 탄소강 주물 | 탄소강 주물은 다양한 용도로 사용되며, 성능은 주철에 비해 약간 열등하지만 기계적 성질은 주철보다 훨씬 우수합니다. 주조 탄소강은 베드 프레임, 컬럼, 슬라이더 등과 같은 다양한 공작 기계 부품을 제조하는 데 널리 사용됩니다. 또한 원통형 기어, 베벨 기어 등과 같은 다양한 유형의 기어를 제조하는 데에도 일반적으로 사용됩니다. 크랭크샤프트, 커넥팅 로드, 밸브 시트 등 자동차 엔진 부품을 비롯해 브레이크 디스크, 서스펜션 시스템의 각종 커넥팅 로드, 브라켓 등을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품의 높은 강도와 내마모성은 자동차의 신뢰성과 장기적인 서비스 수명을 보장합니다. |
| 페라이트 그레이 주물 | 보호 커버, 커버, 오일 팬, 핸드 휠, 브래킷, 베이스 플레이트, 해머, 소형 핸들 등과 같이 하중이 적고 마찰 및 마모에 대한 특별한 요구 사항이 없는 중요하지 않은 주물에 적합합니다. |
| 페라이트-펄라이트 회색 주물 | 기계 베이스, 브래킷, 상자, 도구 홀더, 침대 프레임, 베어링 시트, 작업대, 도르래, 엔드 캡, 펌프 본체, 밸브 본체, 파이프라인, 플라이휠, 모터 시트 등과 같은 적당한 하중을 견딜 수 있는 주물. |
| 펄라이트 그레이 주물 | 실린더, 기어, 기계 베이스, 플라이휠, 베드 본체, 실린더 블록, 실린더 라이너, 피스톤, 기어박스, 브레이크 휠, 커플링 디스크, 중압 밸브 본체와 같이 큰 하중을 견딜 수 있고 특정 기밀성 또는 내식성을 요구하는 더 중요한 주물 , 등 . |
| 접종된 주물 | 중형공작기계, 전단기, 프레스기, 자동선반본체, 기계베이스, 프레임, 고압유압부품, 피스톤링, 기어 등 고하중, 내마모성, 고기밀성을 견딜 수 있는 중요한 주물, 캠축, 높은 응력을 받는 부싱, 대형 엔진의 크랭크축, 실린더 블록, 실린더 라이너, 실린더 헤드 등. |
Henglin 수평 분할 완전 자동 생산 라인;
Henglin 수직 이형 주조 완전 자동 라인;
철 기반 코팅 모래 주조 라인;
3000 평방 미터의 손으로 만든 주조 면적;
고온 전기영동 라인;
2.0 T 중주파로(2 세트);
1.5 T 중주파로 및 전기열처리로.
용광로 표면 준비 장비:
그릿 블라스팅 머신 및 파워 블로어.
테스트 및 측정 장비:
스펙트럼 장비용 장비 시리즈;
물리적, 화학적 테스트;
휴대용 야금 분석기 및 경도 측정기.
금형, 고정 장치 및 검사 도구를 설계하고 제조하는 강력한 능력. 이 회사는 국제 표준에 따라 생산하고 운영, 생산 및 테스트 프로세스에 대한 완벽한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 주의 깊게 생산, 테스트 및 서비스를 제공하는 것이 우리의 약속입니다. 우리 회사의 제품은 일본, 미국, 독일, 벨기에, 호주 등에 잘 판매됩니다.
고객이 원하는 형상과 사양에 맞춰 금형을 설계, 제작해 드립니다.
1단계
원료를 가열하여 주조에 적합한 용융상태로 만듭니다.
2단계
용융된 재료는 준비된 금형 캐비티에 주입됩니다.
3단계
재료는 금형 내부에서 냉각 및 응고되어 원하는 모양을 얻습니다.
4단계
응고된 주물을 금형에서 제거합니다.
5단계
여분의 재료를 다듬고 표면 마감을 사양에 맞게 다듬습니다.
6단계
Teams
