처리정밀 부품처리 프로세스에서 많은 불확실성이 있으며, 부품 및 제품에는 다단계 프로세스가있을 수 있으며, 제조 공정에서 다수의 기계 장치 및 공작 기계가 사용될 수 있습니다.
일부 정밀 부품의 처리는 요구 사항이 매우 높으며 제조 공정이 제어되면 제품을 생산하기 위해 많은 양의 재료를 가져야합니다. 내부 제어의 경우 일반적으로 전기 고리, 모래, 산화, 인쇄판 등 및 제품의 처리 방법과 같은 외부 처리와 결합 된 방법이 선택됩니다.
1. 제품을 처리 할 때, 근로자는 올바른 자세를 유지해야하며, 신체에 비정상이있는 경우, 일하기에 충분한 힘을 발휘해야합니다. 사람들의 안전을 보장하고 운영 중에 혜택을 얻기 위해 수술 영역을 떠나기 위해, 서로 금지 된 통지를 보내고, 모든 공장에서 의류가 작업 요구 사항을 충족시키는 지, 안전을 피하기 위해 안전을 피하기 위해 안전을 보장 할 수 있습니다. 헬멧.
2. 기계를 작동시키기 전에 각 작동 부품이 기름칠되었는지 확인한 다음 순간 휠이 정상인지, 기계가 1-3 분 동안 기계 유휴 상태인지, 기계가 고장 나면 사용하는 것이 금지됩니다.
3. 그 후, 곰팡이를 조정하십시오. 가공 된 제품에서 불필요한 문제를 피하기 위해서는 상단 및 하부 금형의 대칭이 합리적인지, 나사가 단단히 고정되어 있는지, 통행료 및 압력이 적절한 지 여부를 검사해야합니다.
4. 다른 당사자는 책상의 작동 영역을 완전히 떠나서 대기 할 수 있으며, 테이블 위에 품목을 운반 한 후 전원 공급 장치 데스크 베드의 시작을받습니다.
5. 기계 베드 작동 중에 두 스위치가 꺼지면 손이 슬라이더의 작동 영역으로 들어가고 구성 요소를 수동으로 제거 할 수 있습니다. 기계 베드가 시작된 후 한 사람이 재료를 가지고 다니고 전원 공급 장치를 설치하거나 스위치 패널에 손을 대지 않고 기계 베드를 작동시킬 수 있습니다.
위의 고려 사항을 통해 정밀 부품 처리의 작동 규칙이 널리 알려져 있으며 위의 내용이 유용 할 수 있기를 바랍니다.
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